真实商业用的世界上第一台板柜式换热器是1923年由RichardSeligman博士研制出，他是APV的前身即“铝设备与容器有限公司”的创始人。这是第一台单壁(Paraflow)板柜式换热器由铸炮铜板片置于结构内构成，这便是现在世界上均知的计算机规划的薄金属板片换热器的初始规范结构。

  好久以来APV被公认为换热器设备的领先者，在公司对未来的信仰源于悠长的寻求杰出和许诺的传统，公司致力于不管现在，明日及往后都要为客户供给优质的产品和服务。

  ·ParaBrazed板式换热器:结构严密相连，，热功率高，压差较小，十分适用于工业及冷藏上的单/双相位热转化。

  ·Hybrid换热器:系全焊型规划归纳了板柜式换热器和管式换热器的长处，规划灵敏，习惯的温度和压力规模很广。

  APV规范P式换热器系不锈钢板和铜焊接的，作业气压为450psig/31巴，高气温为437°F(225°C)，一般装有滤网避免杂物进入，并有定制的隔热层削减损耗。

  该体系首要规划为一次热源（即锅炉）及二次迴路（如融雪式或辐射式）。如装有适宜的控制器，还能生产出卫生的即用热水。因该铜钎焊式换热器内储量小，这种随即热水式常常可免装热水贮存箱。

  铜钎焊式换热器因其自有的流，能避免粒子污洉或锈落，清洗时可运用磷酸或柠檬酸液，以常液流1.5倍的速度反向循流清洗，铜钎焊式换热器不仅能考虑重设的表面，还能使其体积变小，以替代那些巨大的壳管式，螺旋式，同车式或其它低效的换热器。

  第一台商用的板框式换热器是由AluminunPlant&Vessel公司(即后来的APV于1923年产出,后来经过多年的改善以满意可户及企业的一直在改变的需求。本公司对未来的理念根底是寻求杰出，不停地改善改造，永久全力为客户供给优质的产品。

  ·流体阻滞削减，使所需溢流量削减，也下降贵重的保护液本钱，加快了热反应时间;

  APVParaweld由两板片为一对的，经过申请专利的激光焊接工艺焊钎而成，每个二次流道经巩固焊接，其它流转由密封垫片。公司可供给几种板片及垫片资料（见APVParaweld产品目录），APV取得专利的Tri-Flash体系其板片换热器可用直接胀大蒸腾。

  自1981年起，APV全焊式换垫器便在工业上遍及使用，其多种结构及方式使客户能在给定的热力、物理和几许条件下挑选的设备。全焊式换热器即便在高压高温情况下也能保证不同的介质安全地别离，这就比密封垫板式换热器的用处更广泛。

  APVHybrid在各方面均优于壳管式换热器，它结构严密相连，传热面积密度为250平米/立方，其特别的气体或液体活动形式的结构，大幅度的提升了热转化功率。与壳管式换热器比较，APVHybrid因为所需高质合金少，制作是可下降相当多的资料本钱。

  APVHybird没有死点，压降值低，热交换功率高，能保证在某一温度时作业，板侧流和管侧流为十字状，板片上有一个或多个通道，在管流侧构成椭圆形通道，在板片侧构成波形流道。可进步板片压力，以便增大流速或减低压降，使大颗粒经过。这种功用可经过扩展椭圆形管道直径并坚持板片侧的板距来到达，还可经过将板片焊接得更分隔，扩展板距来到达，从而能理想地满意许多工艺技术要求，APVHybird换热器的压力规模可规划为线巴。

  和本公司的其它产品相同，APVHybird换热器也到达ISO9000质量保证。