、板式换热器的两块压紧板上有、板式换热器的两块压紧板上有、板式换热器的两块压紧板上有个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。、换热器周围要留有、换热器周围要留有、换热器周围要留有左右的空间，以便于检修。左右的空间，以便于检修。左右的空间，以便于检修。、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受一定的影响。、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受一定的影响。、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受一定的影响。、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。装排气阀。装排气阀。、设备管道里面要清洗整理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。、设备管道里面要清洗整理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。、设备管道里面要清洗整理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损失破坏。器而造成损失破坏。器而造成损失破坏。、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸保证所有螺栓均匀一致。保证所有螺栓均匀一致。保证所有螺栓均匀一致。、使用前按、使用前按、使用前按1.251.251.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。、本设备使用前用清自来水进行、本设备使用前用清自来水进行、本设备使用前用清自来水进行202020分钟左右清洗循环即可了。分钟左右清洗循环即可了。分钟左右清洗循环即可了。、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清理洗涤干净，应按照流程进行均匀组装、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清理洗涤干净，应按照流程进行均匀组装、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清理洗涤干净，应按照流程进行均匀组装完毕。完毕。完毕。82热水进行热水进行热水进行0分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部顶出，直至完全是物料即可生产了。全部顶出，直至完全是物料即可生产了。全部顶出，直至完全是物料即可生产了。、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，停车运行时应缓慢切断高压侧流体，停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，再切断低压流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之常规使用的寿命。请注意这样做将大大有助于本设备之常规使用的寿命。请注意这样做将大大有助于本设备之常规使用的寿命。、设备应在本产品规定的工作时候的温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作、设备应在本产品规定的工作时候的温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作、设备应在本产品规定的工作时候的温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。时猛烈冲击。时猛烈冲击。、正常的情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作所承受的压力，也、正常的情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作所承受的压力，也、正常的情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作所承受的压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。响防腐能力。响防腐能力。、拆装方法：、拆装方法：、拆装方法：、普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺、普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺、普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓栓和压紧螺栓栓和压紧螺栓1.51.51.5倍长的螺栓，倍长的螺栓，倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，长出部分均为螺纹，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）由用户自行加工） 由用户自行加工）。。 组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不小于尺寸组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不小于尺寸 组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不小于尺寸 、悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样、悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样 、悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样 装回压紧至不泄漏。 装回压紧至不泄漏。 装回压紧至不泄漏。 、换热器使用一段时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如压紧到小于尺寸、换热器使用一段时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如压紧到小于尺寸 、换热器使用一段时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如压紧到小于尺寸 时或时或 时或 密封垫老化，则必须对密封垫来更换。 密封垫老化，则必须对密封垫来更换。 密封垫老化，则必须对密封垫来更换。 、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清理洗涤干净，干燥后，再在槽内和密、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清理洗涤干净，干燥后，再在槽内和密 、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清理洗涤干净，干燥后，再在槽内和密 封垫背面薄薄涂上一层 封垫背面薄薄涂上一层 封垫背面薄薄涂上一层 801 801 801 强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧， 强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧， 强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧， 72 72 72 小时后方可组装使用。 小时后方可组装使用。 小时后方可组装使用。