板式换热器组装过程是很多初涉板式换热器或者使用板式换热器的朋友想要了解的一个问题。其实，板式换热器组装过程并不复杂。今天，我们就一起来了解一下板式换热器组装过程。

  板式换热器组装过程是很多初涉板式换热器或者使用板式换热器的朋友想要了解的一个问题。其实，板式换热器组装过程并不复杂。今天，我们就一起来了解一下板式换热器组装过程及注意事项。

  我们都知道，板式换热器由上导杆、下导杆、活动压紧板、固定压紧板、带由密封垫的板片及压紧螺栓等部件组成。将这些部件组装之后就是一整的板式换热器，组装过程也格外的简单。主要是通过两导杆将板片做定位对齐，板片应交替旋转180度进行叠加，不允许有错装。两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片压紧。这基本就完成了板式换热器组装过程。

  1、向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有沙子、油污、铁屑、焊接物等杂物，以免损坏密封，引起泄漏。

  2、板式换热器组装时，周围应留有一定的检修空间，其大小依据板片的尺寸来定。

  3、板式转热器在组装过程中难免需要吊装，吊装时一定要注意设备的受重位置。

  5、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，确保两夹紧板间平行度偏差不大于1mm，以免垫片压偏或滑出垫片。同时，一边夹紧一边细查，观察是不是有垫片、板片发生错位现象。

  6、液压实验的液体一般都会采用水。水温不应低于5摄氏度。实验时应缓慢升压。试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水。然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。

  实际上，出厂前都经过严格的质量把关。无论是从生产的全部过程还是组装过程，再到试压，每一个步骤都由我们的工作人员严格把控。所以，客户在收到咱们的产品后只需安装在响应的位置直接投入到正常的使用中便可，无需再对换热器进行调试。

  非对称板式换热器是一种常见的换热设备，采用了非对称布置的板片，这样做才能够增加换热面积，提高换热效率，它拥有非常良好的结构紧密相连性，而且占用空间很小。

  钛材板式冷却设备是一种创新型的冷却设备，钛材板式冷却设备能够更好地抵抗酸、碱等非物理性腐蚀物质的侵蚀，延长常规使用的寿命，减少维护成本。

  板式热交换器的主要特征是其设计结构紧密相连,具有较小的占地面积,相比于别的类型的热交换器,板式热交换器能够在相同面积内实现更高的热传导效率,从而更好地满足工业生产里对节能和效率的需求.

  板式冷凝器冷凝原理 板式冷凝器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种快速冷凝器。 各种板片之间形成薄距离通道，通过板片进行热量交换。

  氧化铝厂的客户找到我们，说想通过板式换热器回收浪费的能源。我们板式换热器厂家在了解了他们厂的基本情况之后，觉得能够最终靠节能技术，使除盐水温度大幅提高。

  风能发电系统中的换热器起着重要的作用。风能发电系统使用板式热交换器来冷却润滑齿轮箱的变速箱油。全焊接板式换热器适用于风能发电中的涡轮机冷却系统。