(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号6.6(22)申请日2022.11.30(71)申请人中国船舶集团有限公司第七一一研地址201108上海市闵行区华宁路3111号(72)发明人沈红霞(74)专利代理机构深圳紫藤知识产权代理有限公司44570专利代理师(51)Int.Cl.F28D9/00(2006.01)F28F3/04(2006.01)F28F3/10(2006.01)(54)发明名称一种板式换热器及其应用(57)摘要本申请提供一种板式换热器及其应用，包括：换热板组；压板，压板包括固定板和活动板，固定板和活动板沿换热板组的厚度方向分别设于换热板组的两端，固定板和活动板上分别设有螺栓孔；夹紧组件，夹紧组件包括紧固螺母组件、定距套筒和夹紧螺栓，夹紧螺栓穿过固定板和活动板上的螺栓孔；定距套筒套设于夹紧螺栓外，定距套筒位于固定板和活动板之间，定距套筒的两头分别与固定板和活动板相接触；紧固螺母组件包括第一紧固螺母组件和第二紧固螺母组件，第一紧固螺母组件和第二紧固螺母组件与夹紧螺栓通过螺纹连接，以固定压板。本申请采用夹紧组件，起到防松抗振的作用，且可保证夹紧尺寸达到理想均匀的状态，防止换热板组夹紧尺寸过小。权利要求书1页说明书6页附图4页CN1159790261.一种板式换热器，其特征是，包括：换热板组；压板，所述压板包括固定板和活动板，所述固定板和所述活动板沿所述换热板组的厚度方向分别设于所述换热板组的两端，所述固定板和所述活动板上分别设有螺栓孔，所述固定板和所述活动板上的所述螺栓孔的位置相对应；夹紧组件，所述夹紧组件包括紧固螺母组件、定距套筒和夹紧螺栓，所述夹紧螺栓穿过所述固定板和所述活动板上的所述螺栓孔；所述定距套筒套设于所述夹紧螺栓外，所述定距套筒位于所述固定板和所述活动板之间，所述定距套筒的两头分别与所述固定板和所述活动板相接触；所述紧固螺母组件包括第一紧固螺母组件和第二紧固螺母组件，所述第一紧固螺母组件位于所述固定板的远离所述定距套筒的一侧，所述第二紧固螺母组件位于所述活动板的远离所述定距套筒的一侧，所述第一紧固螺母组件和所述第二紧固螺母组件与所述夹紧螺栓通过螺纹连接，以固定所述固定板和所述活动板。2.依据权利要求1所述的板式换热器，其特征是，所述夹紧组件的数量为若干个，所述夹紧组件对称分布于所述换热板组的两侧。3.依据权利要求1所述的板式换热器，其特征是，所述第一紧固螺母组件包括第一紧固螺母和第二紧固螺母，所述第一紧固螺母和所述第二紧固螺母并列设置；所述第二紧固螺母组件包括第三紧固螺母和第四紧固螺母，所述第三紧固螺母和所述第四紧固螺母并列设置。4.依据权利要求1所述的板式换热器，其特征是，所述定距套筒呈中空圆柱状，所述定距套筒的内径大于所述夹紧螺栓的外径，所述定距套筒的外径大于所述螺栓孔的孔径。5.依据权利要求4所述的板式换热器，其特征是，所述定距套筒的长度A等于所述固定板和所述活动板之间的距离L。6.依据权利要求1所述的板式换热器，其特征是，所述夹紧组件还包括第一螺母垫片和第二螺母垫片，所述第一螺母垫片位于所述第一紧固螺母组件和所述固定板之间，所述第二螺母垫片位于所述第二紧固螺母组件和所述活动板之间。7.依据权利要求1所述的板式换热器，其特征是，所述板式换热器还包括导杆，所述导杆的一端与所述固定板通过紧固件固定，所述导杆的另一端穿过所述活动板，所述导杆与所述换热板组相接触。8.依据权利要求7所述的板式换热器，其特征是，所述板式换热器包括两根所述导杆，两根所述导杆对称分布于所述换热板组的两侧，以对所述换热板组进行限位。9.依据权利要求1所述的板式换热器，其特征是，所述换热板组包括若干张层叠设置的换热板片。10.根据权利要求9所述的板式换热器，其特征是，所述板式换热器还包括密封垫片，所述密封垫片位于相邻两张所述换热板片之间。11.依据权利要求9所述的板式换热器，其特征是，所述换热板片为波纹板。12.根据权利要求5或权利要求11所述的板式换热器，其特征是，所述换热板片的波纹深度和所述换热板片的厚度之和b、所述固定板和所述活动板之间的距离L以及所述换热板片的数量n之间的关系满足：97％L/nb99％。13.如权利要求1～12中任一项所述的板式换热器在柴油机中的应用。CN115979026一种板式换热器及其应用技术领域[0001]本申请涉及热交换器制造技术领域，具体涉及一种板式换热器及其应用。背景技术[0002]柴油机用板式换热器，要求结构紧凑和重量轻，且对换热器的防腐和抗冲击耐振等环境适应性有着较高的要求。随着换热器技术的发展，柴油机的机带换热器选用轻量化的可拆卸板式换热器已经慢慢的变成为一种发展的新趋势。[0003]目前的板式换热器，通过限制夹紧螺栓紧固螺母的方式，实现锁定紧固螺母的限位。或者通过在夹紧螺栓后端设置U形防震架，实现板式换热器的防振和紧固目的。但船用板式换热器，特别是柴油机机带板式换热器，使用环境中存在振动冲击使用条件。以上防松和紧固措施有一定的抗振效果，但长时间随柴油机工作时，会造成限位装置破坏或防振措施失效的风险。[0004]另外，目前的板式换热器，对夹紧尺寸过大有一定的限位设计，但对夹紧尺寸过小却无相关保护设计。当板式换热器发生泄漏时，一般是通过拧紧夹紧螺栓紧固螺母的方式解决。但手动拧紧，有可能会出现不同紧固螺母之间拧紧距离不同，可能会出现活动板歪斜，使得固定板和活动板不能均匀夹紧换热板片，影响板式换热器的密封效果。没有限位措施，也有一定可能会导致换热板组夹紧尺寸过小，会使得换热板片过度挤压变形，导致部分换热板片因过压而过早报废。发明内容[0005]本申请提供一种板式换热器及其应用，解决了目前板式换热器在长时间振动环境中防振措施容易失效、存在换热板组夹紧尺寸过小的风险的问题。[0006]根据本申请第一实施例中的板式换热器，包括：[0007]换热板组；[0008]压板，压板包括固定板和活动板，固定板和活动板沿换热板组的厚度方向分别设于换热板组的两端，固定板和活动板上分别设有螺栓孔，固定板和活动板上的螺栓孔的位置相对应；[0009]夹紧组件，夹紧组件包括紧固螺母组件、定距套筒和夹紧螺栓，夹紧螺栓穿过固定板和活动板上的螺栓孔；定距套筒套设于夹紧螺栓外，定距套筒位于固定板和活动板之间，定距套筒的两头分别与固定板和活动板相接触；紧固螺母组件包括第一紧固螺母组件和第二紧固螺母组件，第一紧固螺母组件位于固定板的远离定距套筒的一侧，第二紧固螺母组件位于活动板的远离定距套筒的一侧，第一紧固螺母组件和第二紧固螺母组件与夹紧螺栓通过螺纹连接，以固定固定板和活动板。[0010]可选的，在本申请的其它实施例中，夹紧组件的数量为若干个，夹紧组件对称分布于换热板组的两侧。[0011]可选的，在本申请的其它实施例中，第一紧固螺母组件包括第一紧固螺母和第二CN115979026 紧固螺母，第一紧固螺母和第二紧固螺母并列设置；第二紧固螺母组件包括第三紧固螺母和第四紧固螺母，第三紧固螺母和第四紧固螺母并列设置。 [0012] 可选的，在本申请的其它实施例中，定距套筒呈中空圆柱状，定距套筒的内径大于 夹紧螺栓的外径，定距套筒的外径大于螺栓孔的孔径。 [0013] 可选的，在本申请的其它实施例中，定距套筒的长度A等于固定板和活动板之间的 距离L。 [0014] 可选的，在本申请的其它实施例中，夹紧组件还包括第一螺母垫片和第二螺母垫 片，第一螺母垫片位于第一紧固螺母组件和固定板之间，第二螺母垫片位于第二紧固螺母 组件和活动板之间。 [0015] 可选的，在本申请的其它实施例中，板式换热器还包括导杆，导杆的一端与固定板 通过紧固件固定，导杆的另一端穿过活动板，导杆与换热板组相接触。 [0016] 可选的，在本申请的其它实施例中，板式换热器包括两根导杆，两根导杆对称分布 于换热板组的两侧，以对换热板组进行限位。 [0017] 可选的，在本申请的其它实施例中，换热板组包括若干张层叠设置的换热板片。 [0018] 可选的，在本申请的其它实施例中，板式换热器还包括密封垫片，密封垫片位于相 邻两张换热板片之间。 [0019] 可选的，在本申请的其它实施例中，换热板片为波纹板。 [0020] 可选的，在本申请的其它实施例中，换热板片的波纹深度和换热板片的厚度之和 b、固定板和活动板之间的距离L以及换热板片的数量n之间的关系满足：97％L/nb 99％。 [0021] 根据本申请第二实施例中的上述的板式换热器在柴油机中的应用。 [0022] 根据本申请实施例的板式换热器，至少具有如下技术效果： [0023] 1)本申请通过设置夹紧组件，实现了板式换热器防振和紧固的目的，提高了板式 换热器在长时间振动环境中工作的可靠性，尤其定距套筒给夹紧螺栓的紧固螺母提供了刚 性支撑，可有效增大紧固螺母的拧紧力矩，增强板式换热器的振动防松性能； [0024] 2)本申请的夹紧组件中，定距套筒位于固定板和活动板之间，定距套筒的两端分 别与固定板和活动板紧密接触，使得固定板、活动板可通过定距套筒定位，有利于换热板组 的夹紧尺寸达到理想均匀状态，进而时换热板片受挤压状态均衡适度，防止活动板 歪斜，固定板和活动板不能均匀夹紧换热板片的情况，降低板式换热器发生泄漏的可能； [0025] 3)同时，本申请的定距套筒起到限位作用，防止操作人员误操作，造成换热板片过 度挤压，进而提高板式换热器的换热板片的常规使用的寿命。 附图说明 [0026] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于 本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附 [0027]图1是本申请一实施例提供的板式换热器的示意图； [0028] 图2是本申请一实施例提供的夹紧组件的示意图； CN115979026 [0029]图3是本申请一实施例提供的夹紧组件的爆炸图； [0030] 图4是本申请一实施例提供的压板和夹紧组件的截面图； [0031] 图5是本申请一实施例提供的压板和夹紧组件的截面的局部放大图； [0032] 图6是本申请一实施例提供的换热板组和压板的装配示意图； [0033] 图7是本申请一实施例提供的板式换热器的正视图； [0034] 图8是本申请一实施例提供的换热板片的示意图。 [0035] 图中标记分别表示为：1‑换热板组、11‑换热板片、2‑压板、21‑固定板、22‑活动板、 23‑螺栓孔、3‑夹紧组件、31‑紧固螺母组件、311‑第一紧固螺母组件、3111‑第一紧固螺母、 3112‑第二紧固螺母、312‑第二紧固螺母组件、3121‑第三紧固螺母、3122‑第四紧固螺母、 32‑定距套筒、33‑夹紧螺栓、34‑第一螺母垫片、35‑第二螺母垫片、4‑导杆、5‑密封垫片。 具体实施方式 [0036] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本申请中的实施例，本领域技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施 例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说 明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方 位词如“上”、“下”、“左”、“右”通常是指装置实际使用或工作状态下的上、下、左和右，具体 为附图中的图面方向。 [0037] 本申请实施例提供一种板式换热器及其应用。以下分别进行详细说明。需说明的 是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。 [0038] 本申请实施例提供一种板式换热器，包括：换热板组1；压板2，压板2包括固定板21 和活动板22，固定板21和活动板22沿换热板组1的厚度方向(如图1中前、后方向)分别设于