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GBT151-2014《热交换器》GB151-1999《管壳式换热器

发布日期:2023-04-19 20:51:02 作者: 江南体育

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  1、GBT151-2014GBT151-2014热交换器热交换器GB151-1999GB151-1999管壳式换热器管壳式换热器GB/T151-2014热交换器是一个什么样的规范,具有怎样的位置? 国家行政法规:国家行政法规:特种设备安全督查法令特种设备安全督查法令国务院国务院2009 年年549 号令号令界说了什么是压力容器: 是指盛装气体或许液体,承载必定压力的密闭设备,其规模规则为最高作业压力大于或许等于(表压),且压力与容积的乘积大于或许等于L的气体、液化气体和最高作业温度高于或许等于规范沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称作业压力大于或许等于(表压),且压力与容积的乘积大于或许等

  2、于L的气体、液化气体和规范沸点等于或许低于60液体的气瓶;氧舱等。GB/T151-2014热交换器是一个什么样的规范,具有怎样的位置? 安全技能规范:如:安全技能规范:如:TSG R0001-2005 非金属压力容器安全技能督查规程非金属压力容器安全技能督查规程TSG R0002-2005 超高压容器安全技能督查规程超高压容器安全技能督查规程TSG R0003-2007 简略压力容器安全技能督查规程简略压力容器安全技能督查规程TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技能督查规程固定式压力容器安全技能督查规程TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技能督查规程移动式压力容器安全技

  3、术督查规程TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技能督查规程固定式压力容器安全技能督查规程规模:一起具有下列条件的压力容器规模:一起具有下列条件的压力容器1、作业压力大于或许等于。、作业压力大于或许等于。2、作业压力与容器的乘积大于或许等于、作业压力与容器的乘积大于或许等于2.5MPaL。3、盛装介质为气体、液化气体以及介质最高作业、盛装介质为气体、液化气体以及介质最高作业 温度高于或许等于其规范沸点的液体。温度高于或许等于其规范沸点的液体。GB/T151-2014热交换器是一个什么样的规范,具有怎样的位置? 相关规范相关规范GB150-2011压力容器压力容器 压力容器职业根底规范

  4、压力容器职业根底规范 给出了压力容器制作的通用要求,包括资料、规划、制给出了压力容器制作的通用要求,包括资料、规划、制作查验与查验等内容造查验与查验等内容1、本规范适用的规划压力、本规范适用的规划压力、钢制容器不大于、钢制容器不大于35MPa。、 其他金属资料制容器按相应引证规范确认。其他金属资料制容器按相应引证规范确认。2、本规范适用的规划温度规模、本规范适用的规划温度规模2.1 规划温度规模:规划温度规模:269900。2.2 钢制容器不得超越按钢制容器不得超越按GB 150.2 中列入资料的答应运用温度规模。中列入资料的答应运用温度规模。2.3 其他金属资料制容器按本部分相应引证规范中列

  5、入的资料答应运用温度确认其他金属资料制容器按本部分相应引证规范中列入的资料答应运用温度确认GB/T151-2014热交换器是一个什么样的规范,具有怎样的位置? 相关规范相关规范GB150-2011压力容器压力容器下列容器不在本规范的适用规模内:a) 规划压力低于 0.1MPa 且线MPa 的容器;b) 移动式压力容器安全督查规程统辖的容器;c) 旋转或往复运动机械设备中自成全体或作为部件的受压器室(如泵壳、压缩机外壳、涡轮机外壳、液压缸等);d) 核能设备中存在中子辐射损伤失效危险的容器;e) 直接火焰加热的容器;f) 内直径(对非圆形截面,指截面内鸿沟的最大几许尺度,如:矩形

  6、为对角线mm 的容器;g) 搪玻璃容器和制冷空调职业中还有国家规范或职业规范的容器。GB/T151-2014热交换器是一个什么样的规范,具有怎样的位置? 相关规范相关规范GB/T151-2014热交换器热交换器隶属压力容器领域,依托于隶属压力容器领域,依托于GB150其理论根底、安全系数、许用应力和资料挑选、通用要求等方面均与其理论根底、安全系数、许用应力和资料挑选、通用要求等方面均与GB150相同相同管壳式热交换器中通用受压元件的强度规划核算公式已归入管壳式热交换器中通用受压元件的强度规划核算公式已归入GB150的,的,本规范不再重复,本规范中强度规划核算公式只针对

  7、管壳式热交换器特定本规范不再重复,本规范中强度规划核算公式只针对管壳式热交换器特定的受压元件,包括管板、浮头、钩圈等的受压元件,包括管板、浮头、钩圈等以换热器为目标,提出共性通用要求,经过引证规范办法,将螺旋板式以换热器为目标,提出共性通用要求,经过引证规范办法,将螺旋板式换热器换热器JB4751、板式换热器、板式换热器NB/T47004、铝制板翅式热交换器、铝制板翅式热交换器NB/T47006、空冷式热交换器、空冷式热交换器NB/T47007等其他结构型式的热交换器纳等其他结构型式的热交换器归入热交换器的结构内入热交换器的结构内关于选用铝、钛、铜、镍、锆等其他金属资料制热交换器、受压元件,对

  8、于选用铝、钛、铜、镍、锆等其他金属资料制热交换器、受压元件,也选用引证规范办法,但凡触及资料内容履行相应规范要求,但凡产品制也选用引证规范办法,但凡触及资料内容履行相应规范要求,但凡产品制作内容履行相应产品规范,但凡共性内容应契合本规范的通用要求。造内容履行相应产品规范,但凡共性内容应契合本规范的通用要求。GB/T151-2014热交换器适用规模(管壳式热交换器):适用规模(管壳式热交换器):a)规划压力不大于35MPab)公称直径不大于4000mmc)规划压力(MPa)与公称直径(mm)的乘积不大于4本规范不实用于下列热交换器:本规范不实用于下列热交换器:a)直接火焰加热的热交换器;b)烟道

  9、式余(废)热锅炉;c)核能设备中存在中子辐射损伤失效危险的热交换器d)非金属制热交换器;e)制冷空调职业中还有国家规范或职业规范的热交换器;GB/T151-2014热交换器规范版别公称直径mm规划压力与公称直径的乘积GB151-GB1.75x104GB/T2.7x104 新旧版别参数改动新旧版别参数改动GB/T151新规范的改动一、称号的改动二、规模、参数的改动三、要点内容变更换器管换器管 新增NB/T47019.18锅炉、热交换器用管订购技能条件 引进了强化传热管的相关规范: GB/T 24590高效换热器用特型管 GB/

  10、T28713.1螺纹管 GB/T28713.2不锈钢波纹管 GB/T28713.3波节管 添加镍、锆制管材规范 换器管换器管 热交换器管制等级精度进步(首要指钢制) 、级管制精度均有不同程度的进步 与世界接轨,增强世界市场竞争力 管制精度首要影响:换热管与管板衔接接头质量;对壳程流体的无相变传热功率的影响(漏流量) NB/T47019.18锅炉、热交换器用管订购技能条件 TEMA列管式换热器制作商协会规范用在除套管式换热器以外的一切管壳式换热器中,是对ASME规范的弥补和阐明换器管换器管换器管换器管8.3.2 管端整理长度:管端整理长度:焊接时:不小于换热管外径,且不小于25mm胀接时:不小于

  11、强度胀接长度,且不得影响胀接质量 (不小于两倍管板厚度)双管板时:按规划文件规则8.3.3.3 U形管的弯制:形管的弯制: U形管弯制后应逐根进行耐压耐压实验,实验压力不得小于热交换器的耐压实验压力(管、壳程实验压力的高值)(新增)换热管的拼接(换热管直管或直管段长度大于6000mm时答应拼接)b)最短直管段长不该小于300mm,且应大于管板厚度50mm以上。f)对接接头100%射线检测,合格等级不低于级,检测技能等级不低于AB级。(抽检10%,不合格加倍,再100%)g)对接后应逐根进行耐压耐压实验,实验压力不得小于热交换器的耐压实验压力(管、壳程实验压力的高值)(规划压力2倍液压实验)管板

  12、管板锻件等级不得低于级取消了管板自身具有凸肩并与圆筒对接衔接时,应选用锻件厚度大于60mm的管板,宜选用锻件带凸肩的管板、内孔焊管板和管箱平盖选用轧制板材直接加工制作时,碳素钢、低合金钢厚度方向功能等级不该低于GB/T5313中的Z35级,并在规划文件上提出查验要求。复合板引进规范NB/T47002压力容器用爆破焊接复合板衬层复合结构(新增)管板管板管孔直径答应误差随换热管进行调整。当奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛、铜、镍、锆及其合金换热管与管板选用强度胀接时,管板的管孔公称直径宜减小。8.4.1DN2600的热交换器管板不宜拼接(新增)对接接头应选用全焊透结构)底层资料的待堆焊面和覆层资料加工

  13、后(管板钻孔前)的外表,应按JB/T4730进行外表检测,级合格(不得有裂纹、成排气孔,契合级缺点显现)管板管孔误差要求a)答应有4%的管孔上误差超出表中相应值的50%()b)查看不小于60管板中心角区域内的管孔,未到达a)要求时100%查看。(100%检测为新增)管板管板 管板孔桥的最小孔桥宽度最小孔桥宽度核算公式改动。 管板管孔外表应整理洁净,不该有影响胀接或焊接衔接质量的毛刺、铁屑、锈斑、油污等;胀接管孔外表不得有影响胀接质量的纵向或螺旋状刻痕等缺点。(更严厉,原为贯穿的)换热管与管板的衔接换热管与管板的衔接强度胀接a)规划压力小于等于b)规划温度小于等于300c)操作中无振荡,无过大的

  14、温度动摇及无显着的应力腐蚀倾向(剧烈的振荡)规划压力大于时需求选用强度胀接,应进行胀接工艺实验,换热管与管板衔接的拉脱力满意(许用拉脱力)的要求。强度胀接的结构尺度要求a)最小胀接尺度应取管板名义厚度减去3mm的差值与50mm二者的小值;超出部分可选用贴胀,当有要求时也可全长选用强度胀接b)衔接尺度:伸出长度上角标+2改为+1c)选用柔性胀接工艺时,开槽宽度按式6-3核算,且不得大于13mm。d)需求时可开多个槽换热管与管板的衔接换热管与管板的衔接胀度(新增概念)公式: k=(d2-di-b)/2x100% d2换热管胀后内径mm di换热管胀前内径mm b换热管与管板管孔的 径向空隙mm 换

  15、热管壁厚mm换热管与管板的衔接换热管与管板的衔接 胀度可按式胀度可按式6-2核算,机械胀接的胀度可按表核算,机械胀接的胀度可按表6-18选用选用.当当选用其他胀接选用其他胀接办法或资料超出表办法或资料超出表6-18时,应经过胀接工艺实验确认适宜的胀时,应经过胀接工艺实验确认适宜的胀度。度。换热管与管板的衔接换热管与管板的衔接 强度焊接 适用于本规范规则的规划压力,但不适用于有振荡、有缝隙腐蚀倾向的场合 强度焊焊角高l应满意中换热管与管板衔接拉脱力的要求,且l不该小于1换热管与管板的衔接换热管与管板的衔接换热管与管板的衔接换热管与管板的衔接 胀焊并用适用规模:a)振荡或循环载荷时 a)密封功能要求高的场合b)存在缝隙腐蚀倾向时 b)接受振荡或疲惫载荷的场合c)选用复合管板时 c)有空隙腐蚀的场合 d) 选用复合管板的场合 强度焊接加贴胀的管孔结构方式及尺度见图6-21,强度焊接还应恪守强度焊接的规则。贴胀的管板孔可不开槽,胀度宜控制在2%3% 先胀后焊,要求全长胀接。

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