换热器是一种在工业生产里，将冷热流体进行热量交换的设备，所以有被称为热交换器。

  新型板壳式换热器与板式换热器和管壳式换热器具有许多相似的特点，因为板壳式换热器就是想着的结合而传造出来的新型换热设备。目前我们所使用的换热器早已经跟不上时代的步伐，满足聊聊科技几部所带来的大范围的设备革新。为满足现状的要求，一定要解决原有关键换热设备占地面积大、单台设备蘑量大、资金投人大以及能耗高的不足。大型板壳式换热器的出现克服了目前换热器的这一问题。它不仅适应了装置增加效率节约能源而且还跟上了化工技术快速的提升的需要。是新一代的换热设备。如今换热器经历了多年的发展，换热器的种类和样式日新月异。在无数人的努力之下，开发出多种多样的换热器设备。新型板壳式换热器无疑是其中最杰出的设计之一。换热器的发展历史曲折起伏，目前，任旧存在一些列的问题等待解决。

  新型板壳式换热器的板片采用的是新式波纹板片，它在流体流过时会形成静搅拌的效果，在流体流体流经波纹板片的时候形成湍流，提高换热器的传热效率。静搅拌形成的湍流对板片的切应力增加，可以有明显效果地地减少装置上的结垢，达到自动清理的效果，使设备长时间不必进行清理，变相提高了换热器的效率。

  新型板壳式换热器在换热工作时达到了“纯逆流”换热，这样使得换热器的温差将比正常的情况下小得多，这样就提高了换热效率。板壳式换热器由于板片可以拆卸，而且板束是平整的，所以他的结构设计相对紧凑，因此，达到相同的换热工作和换热量的同时，板壳式换热器的安装会比其他换热器的安装费用更低，而且体积更小，装卸便捷。新型板壳式换热器的板束安装在压力壳里面，有了压力壳的保护，时换热器密封效果更好，降低了发生意外事故的概率。 正是这些更加合理的结构特点和更加优异的性能特点让新型板壳式换热器在各行各业的化工生产的全部过程中占据了举足轻重的地位。

  新型板壳式换热器之所以能快速地发展壮大，完全是优胜略汰的结果。对比其他两种换热器形式，它在方方面面都远胜于另两种换热器。它结构相对比较简单容易清理，这就使装置的结垢性降得很低，还因为结构简单而节省了空间，使它更容易装卸。它还能适应高温度高压力的工作环境，所以，在很多环境下都能代替另两种换热器进行工作，而且效率都只高不低，这就使它的应用场景范围慢慢的变广泛。

  新型板壳式换热器高效紧凑，换热效率高、端部温差小、压降低、节省占地面积、节约工程及设施安装费用、节省装置操作费用，是新一代的话热气设备，适合于各种大型化工生产的换热系统[2]。

  新型板壳式换热器有别于其他换热器的地方在于在结构上使用了波纹板片取代了原本的传热元件，采取了专用程控自动氩弧焊技术焊接板片，使半片的排列更严谨，更适合工况的运行，同时还把全焊接式的板束固定在压力壳之中，这使得整个装置的密封性能更良好，安全性能更高。

  板壳式换热器根本上来说就是管壳式与板式换热器的结合，即将原来的园管式板束换成板管的形式。它的继承了一部分管壳式换热器和板壳式换热器的结构的同时也继承了他们的一部分优点，即高效紧凑、换热效率高、端部温差小、压降低、节省占地面积、节约工程及设施安装费用、节省装置操作费用[1]。这样多的优点让它足以适应绝大多数的要求，在各种需求换热器的场合表现优异。是以成了当今世界最顶级的换热设备的形式。时代发展至今，大型工业所能创造的利益相对较大，追逐利益的同时，人们将对换热器的研究方向转移到适用于大型化工业生产，过去的两种换热器形式并不能适应时代大潮的发展，而又它们两种结合而产生的新一代的换热设备却能完全满足现代大型化工装置高效率节约能源的要求，可谓相得益彰。

  在本文中，我们队新型板壳式换热器进行了详细的的介绍。从他的发展背景，发展现状，结构性能上的特点，换热的原理及换热效率等等做了相关的描述。

  换热器在上个世纪就已经被发明出来，直至今天，它的应用限制范围愈来愈普遍，涉及到的领域千差万别，尤其普遍的使用于环工产业当中。随着科学技术的持续不断的发展，换热器的研究并没有被世界遗忘，它忍让在各行各业中承担着重要的责任。人们也慢慢变得看到他的价值所在。当工业的进步带来慢慢的变多的问题，比如能源的浪费，人们从中看到巨大的可发掘的利益，越来越将眼光着重于节约能源之上。这也就导致换热器的研究慢慢的被人们重视起来。我国地大物博，但人口稠密，虽然资源总量较多，但人均可利用资源远远低于发达国家，所以，对于节约世界资源的问题，在我国就显得很重要。国家重视有光方面的研究与开发，实施了一项又一项相关的措施，以减少资源的浪费。可以说，换热器的研究牵动着我国最核心发展的策略的一部分。

  板壳式换热器根本上来说就是管壳式与板式换热器的结合，即将原来的园管式板束换成板管的形式。自从这种形式的换热器问世以来，人们发现了其中所蕴含的更多的可能性，不断地致力于对它的完善与改进，渐渐地发展出慢慢的变多的结构与形式。

  目前，国内外的各个化工企业的新上装置以及新改造装置的规模慢慢的变大。为实现装置的大型化，就必须要解决一些原有得核心问题。传统的换热器形式由于结构的限制，造成 装置笨重，占地广，难以移动，而且造成的能量耗损非常大。在增大其体型的情况下并不能带来令人满意的效率，为满足现代化工生产的需要，板壳式这一新形式的换热器就慢慢的受到人们的关注，因为它的结构特点恰好可拿来生产大型设备，这也就解决了工业生产大型化装置的需要。它的特点也在进一步的实际应用中得以反映出来。它不仅效率高，结构轻巧，可大型化的同时占地面积小，做到了既节省专职费用的同时还能减少生产损耗。是新一代的伟大发明。

  过去，换热器大致上可以分为板式换热器板壳式换热器两种，它们各有各的优点，适用于不同的工况，各自在自己擅长的领域发展壮大，不断更新换代。然而时代发展至今，大型工业所能创造的利益相对较大，追逐利益的同时，人们将对换热器的研究方向转移到适用于大型化工业生产。而已有的两种换热器明显不能胜任这一工作，就在这一社会背景之下，板壳式换热器应运而生了。