浅谈板式换热器的现场检修浅谈板式换热器的现场检修 浅谈板式换热器的现场检修 内蒙古天野化工集团有限责任公司 赵玉勇 杨 斌 田志新 卢吉占 1概述„ 型化肥企业。其尿素装置中有两台典型的板 内蒙古天野化工集团公司是90年代日 式换热器——解析塔预热器(Ell6,EIl7)。 进的年卉30万吨合成氨、52万吨尿素的大 其设备参数如表1。 (( 袭1 E116,E117性能参数 、、，?? Ell6,E117工艺过程是将来自T-102的 工艺冷凝液由解析塔给料泵(P114A,B)送至3使用中存在的主体问题及处理解决措施 板式 E1...
浅谈板式换热器的现场检修 浅谈板式换热器的现场检修 内蒙古天野化工集团有限责任公司 赵玉勇 杨 斌 田志新 卢吉占 1概述„ 型化肥企业。其尿素装置中有两台典型的板 内蒙古天野化工集团公司是90年代日 式换热器——解析塔预热器(Ell6,EIl7)。 进的年卉30万吨合成氨、52万吨尿素的大 其设备参数如
1。 (( 袭1 E116,E117性能参数 、、，?? Ell6,E117工艺过程是将来自T-102的 工艺冷凝液由解析塔给料泵(P114A,B)送至3使用中存在的主体问题及处理
板式 E116,E117中。在E116中来自 E116板式换热器1996年11月投入换热器 解析塔底冷凝液被由蒸汽玲凝液泵(P113A, 用。起初运行基本良好，可以较好地 使 满足工 B)送来的蒸汽冷凝液加热到1130C，然后送 艺调节的需要，但由于尿素装置刚刚投 统不稳定，再加上设施安装本身的问用，系 入解析塔(c(i02)上部完成其操作的流程。 题以及 瞬间系统超温超压等原因，造成1997年4月2板式换热器结构特点 Ell6“放炮”现象发生。密封胶垫部分迸裂， ((板式换热器主要由传热板、垫片和压紧 临时采取出入口加置盲板的紧急措施，该设 装置3部分所组成。传热板是薄金属板冲压成 备不再使用，给工艺冷凝液的处理造成很大 人字型波 的困难。然后利用系统停车机会分别在 有垫片。通纹而成。每块板的周边密封槽内粘 1997年5月、1998年3月、1998年lO月共进 目的，并使过压紧装置压紧后可达到密封的 行了大小3次检修。前两次均以失败而告 的4个角上有一两块板面之间形成流道。每块板 终，设备仍处于停用状态。无奈，1998年lO 工艺冷凝液逆流加个孔道，借助于垫片底部的 90?，然后送入Ell7 月只能订购密封垫粘接好的成型换热片。只 中，在此处工艺冷配热至 合使两个对角方向的孔 是在现场进行了组装把紧，并运行至今。 与板面上的流道接通。 2001年8月Ell7换热器相继出现泄漏，，这 片与板面上的流道隔开。而另外的两个孔靠垫 次从设备拆检到组装，认真总结了前两次失 分别在同一块板的两侧流过。这样，冷热两流体 起到了冷流体 败的原因，编制了一套科学、安全、高效的检 换热的目的。除了两端的板外每 一个换热面。一 修规程，并获得一套成功的检修经验。EIl7 板个板面都是 式换热器至今运行良好，工艺调节自如且 、 L29 无任何泄漏现象。 胶，胶线应尽可能保持平直，均匀，无断开、堆 积、偏离等现象。使用“704”胶，安全、高效、 4现场检修经验总结 无毒副作用，对周围环境不会造成污染，且粘 1)换热板结垢，换热片龟裂; 接效果较好。另外两人面对面站立，将胶条 逐片解体后发现，换热板表面结垢，颜色 拿正，擦去胶条表面附尘，拿住胶条直线端部 为棕 轻轻用力拉展，放入密封槽内，并用手轻轻符 黄色，经化验
该物质主要是碳酸盐类物 实，同时将多余的被挤出的胶液擦去。最后 裂，质及铁锈。换热片问密封条全部碳化龟 一个在粘接好的胶条上涂一层石墨粉，以免 丧失弹性补偿和密封作用。 2)板片垢层的清洗 在叠加固化时此胶条和另一板片粘接在一 „用胶皮管引装置区内的过热蒸汽，对准 起。同时要注意板式换热器的第一板片为全 换热板片上的垢层加热吹扫，大约6rain一人 密封，其一侧不通过流体的板片，对角两拐角 可清洗干 垫片，可自己剪裁粘接，一定将垫片接口留在 换热板片会兴净一片，垢层及铁锈全部被清洗掉， 直线部位(以免影响密封效果。亮如初。速度快、效果好、无污 染。 6)胶条固化 ，3)换热板片密封槽清洗 将粘接好的板片逐片对齐叠放在预制好 可借助角向抛光机(钢丝头)清理密封 的钢板上，一般50片一垛，上面再压上尽寸 槽。 相似的钢板，借助槽钢用4条螺栓把紧，要用 要求操作人员穿戴好劳动保护用品，尤 其要戴好劳保眼镜，以免快速旋转的抛光机 力均匀，室温下固化不小于24h，或为了(缩短 飞出钢丝扎伤眼睛。用抛光机对密封槽内残 固化时问，也可放在大型电烤箱内加热固化， 一般温度控制在1200c，时间在8h就可以了。 余的胶粘剂清理，同时注意板片要放在平整 7)粘接检查和组装 地面上，以免板片变形。然后另外一个人用 四氯化碳对密封槽 固化结束后同样要逐片检查，对局部余 面进行脱脂处理。特点: 效率高，两个人10min可清理一片，处理的比 胶形成的高出胶峰应予以清除，对胶条脱槽、 滚动扭曲的应挑出重新进行清理粘接。清理 较干净，无任何剩余胶层。 4)板片密封槽面检查及板片校正 固定夹板上流道密封槽，并在框架导轨梁上 清洗整理干净的板片要严格逐片检查，板片 涂上二硫化钼，以便可拆卸框架，推拉方便。 和密 并按奇数板N—偶数板s_叶f__s的顺序交替 封槽不得存在裂纹、穿孔等缺陷。若发 现应急时拿出，待以后处理。板片上下挂口 挂到框架上，在把紧过程中，要边把紧边测 燕尾形槽口不得损坏扭曲变形，若发现可用 量，一般上下偏差不超过10mm，左右偏差 克丝钳校正，以免失去定位作用，而导致组装 超过5mm，夹板最终间距尺寸要按不 设计要求 。- 或拆卸时的数据确定。 形，可放在平时错位，形成渗漏。板片若有大范围扭曲变 台上轻轻敲平，但密封槽面不能 E116,E117在前两次检修中，均因换 做为敲打部位。 , 板片尤其槽封槽面的检查出现疏忽，胶体选 热 、 型和质量上的问题及胶体固化时间上出现偏差而 5)胶条粘接 一般每组需要5人，其中一个将板片放 导致密封胶垫在把紧过程中脱槽，进出密封 平 槽面，出现泄漏而造成失败。2001年8月在 整，用白布蘸四氯化碳擦试密封槽面，进行 脱油脂处理。待四氯化碳挥发掉后，另外一 总结前两次失败经验的基础上，制定出了一 人将成筒牙膏状“704”胶体注胶，尖嘴剪成 套切实可行而又科学高效的检修
并获得 妞IIhll的规格，然后沿密封槽中心移动挤压涂 成功，到目前为止该设备运行良好。 130
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